玻璃粉的折光率较好，与涂料混合使用能够提高涂料的透明性，特别是家具漆。而且玻璃粉的添加量即使达到20%也不会影响涂料的性能，还能更加耐刮。

产品使用配方之建议，参考安米微纳产品说明书或配方信息3内容。
配方选择：选定熔融温度的低熔点玻璃粉后可单独或功能高纯粉材混合。
加热熔融：将配方粉加热至膏状。
产品成型：将膏状中间产品挤压或模压成所需的产品。

低熔点玻璃粉

增加的玻璃粉不会增加涂料的粘度，不影响涂刷。还具有耐变黄，耐高温，耐侯性的功效和抗紫外线及天然抗粉化性，PH值稳定。其强度较高，从而使得涂料的耐磨、耐折性能也得到提高。

低熔点玻璃粉既具有特殊功能、价格便宜、性能稳定、纯度高等特点，又具有可调色载体/填料的一些性质，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力，

低温熔融玻璃粉应区别于玻璃粉低温熔融玻璃粉为采用相对环保的材料经混料、在高温环境下熔融共聚结晶产生氧化硅硼类金属盐，具有超低温熔融的显著特点，而市场通常的玻璃粉为无机定型硬质颗粒，生产使用其中原料为PbO等重金属物质，进行高温固相反应，形成无序结构的玻璃均质体。

低熔点玻璃粉

因此又被广泛用于高温涂料、高温油漆、高温油墨、阻燃塑料、阻燃橡胶、电子封装、电子灌封、封接材料、烧结材料及国防等领域。

同比滑石粉，玻璃粉在油漆开稀后较易沉淀，故防沉措施应适当加强。低熔点玻璃粉

1.玻璃粉用于哑光树脂时，能减少亚光粉的比例。
2.添加用量大约在3%-5%之间，为了保证透明性，亮光漆可以添加约5%的量，而色漆可以添加约6%-12%的量。
3.为了避免玻璃粉使用中出现颗粒，可以加入1%分散剂，分散时速度不宜太快，不然颜色会变黄变黑，影响到涂刷效果。

玻璃粉具有较好的化学稳定性，而且它是具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料，尤其是在家具漆的应用中得到了广泛的使用。